temas etmek

LXRF-6030 Yüksek hassasiyetli tek eksenli konumlandırıcı lazer kaplama CNC robotu

1
2
3
1
2
3
LXRF-6030 Yüksek hassasiyetli tek eksenli konumlandırıcı lazer kaplama CNC robotu
5

Toz besleme memesi

1. Üç yollu/dört yollu koaksiyel toz besleme memesi: toz doğrudan üç yollu/dört yoldan çıkarılır, bir noktada birleşir, yakınsama noktası küçüktür, toz yönü yer çekiminden daha az etkilenir ve yönlülük iyidir, üç boyutlu lazer restorasyonu ve 3D baskı için uygundur.
2. Halkalı koaksiyel toz besleme memesi: Toz üç veya dört kanaldan girer ve dahili homojenizasyon işleminden sonra toz bir halka halinde çıkar ve birleşir. Birleşme noktası nispeten büyüktür, ancak daha düzgündür ve büyük noktalarla lazer eritme için daha uygundur. 30° içinde bir eğim açısına sahip lazer kaplama için uygundur.
3. Yan toz besleme memesi: basit yapı, düşük maliyet, kolay kurulum ve ayarlama; toz çıkışları arasındaki mesafe uzaktır ve toz ve ışığın kontrol edilebilirliği daha iyidir. Ancak, lazer ışını ve toz girişi asimetriktir ve tarama yönü sınırlıdır, bu nedenle herhangi bir yönde tekdüze bir kaplama tabakası oluşturamaz, bu nedenle 3D kaplama için uygun değildir.
4. Çubuk şeklindeki toz besleme memesi: Her iki taraftan toz girişi, toz çıkış modülü tarafından homojenizasyon işleminden sonra, çubuk şeklindeki tozu çıkarır ve 16mm * 3mm (özelleştirilebilir) şerit şeklindeki toz noktasını oluşturmak için tek bir yerde toplanır ve karşılık gelen Şerit şeklindeki noktaların kombinasyonu, büyük formatlı lazer yüzey onarımını gerçekleştirebilir ve verimliliği büyük ölçüde artırabilir.

Toz besleyici


Çift namlulu toz besleyicinin ana parametreleri

Toz besleyici modeli: EMP-PF-2-1
Toz besleme silindiri: çift silindirli toz besleme, PLC bağımsız kontrol edilebilir
Kontrol modu: hata ayıklama ve üretim modu arasında hızlı geçiş
Boyutlar: 600mmX500mmX1450mm (uzunluk, genişlik ve yükseklik)
Voltaj: 220VAC, 50HZ;
Güç: ≤1kw
Gönderilebilir toz parçacık boyutu: 20-200μm
Toz besleme disk hızı: 0-20 rpm kademesiz hız ayarı;
Toz besleme tekrar doğruluğu: <±2%;
Gerekli gaz kaynağı: Azot/Argon
Diğerleri: İşletim arayüzü gereksinimlere göre özelleştirilebilir

6
7

Lazer Pirometre

Lazer söndürme, kaplama ve yüzey işleme gibi kapalı devre sıcaklık kontrolü, kenarların, çıkıntıların veya deliklerin sertleşme sıcaklığını doğru bir şekilde koruyabilir.

Test sıcaklık aralığı 700℃ ile 2500℃ arasındadır.

Kapalı devre kontrol, 10kHz'e kadar.

Güçlü yazılım paketleri
süreç kurulumu, görselleştirme ve
veri depolama.

Otomasyon hattı için 24V dijital ve analog 0-10V l/O'lu endüstriyel l/O terminalleri
Entegrasyon ve lazer bağlantısı.

Lazer kaplama avantajları

3
4

Lazer Kaplama Uygulamaları

●Otomotiv sanayinde, motor supapları, silindir olukları, dişliler, egzoz supap yuvaları ve yüksek aşınma dayanımı, ısı dayanımı ve korozyon dayanımı gerektiren bazı parçalar gibi;
●Havacılık endüstrisinde, titanyum alaşımlarının sorununu çözmek için titanyum alaşımlarının yüzeyine bazı alaşım tozları kaplanır. Büyük sürtünme katsayısı ve zayıf aşınma direnci dezavantajları;
●Kalıp sanayinde kalıp yüzeyi lazer kaplama ile işlendikten sonra yüzey sertliği, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık direnci önemli ölçüde iyileştirilir;

●Çelik sektöründe ruloların lazerle kaplanması uygulaması oldukça yaygınlaşmıştır.


İlgili Ürünler

robot
robot
robot
robot
robot
robot